运行周期
批量时间线 · 维保 · 质量检查
每日批量时间线
装料1.0 h
第 1 段 @ 55°C0.9 h
第 2 段 @ 62°C5.2 h
第 3 段 @ 65°C13.6 h
降温 & 卸料1.0 h
总周期约 21.7 h · 每天 1 批，余 2.3 h 用于清洗和周转。
装料程序
- 将烘车推至装卸区；将去壳椰子半块铺在烘盘上（10 kg/m²，单层，赤道面朝上）。
- 将烘车推入干燥房——16 台，2 并排 × 长度方向 4 台。
- 确认门已关闭联锁；从 HMI 启动批量。
质量检查
| 检查项 | 方法 | 目标 |
|---|---|---|
| 终含水率 | 随机取 10 个半块，105°C / 24 h 烘箱法 | 5.0 ± 0.5% |
| 含水率均匀度 | 每通道取上/中/下 3 层取样 | σ < 0.4% |
| 色泽 | 与标准样对比 | 白色至淡奶油色，无焦褐 |
| 冷凝水质量平衡 | 水箱体积 vs 终含水率 | 误差 ±5% 以内 |
维保计划
| 频次 | 任务 |
|---|---|
| 每批 | 检查并清洁烘盘网；检查冷凝水箱 |
| 每周 | 清洁蒸发器/冷凝器盘管；校验传感器 |
| 每月 | 检查风机轴承；检查制冷剂视液镜 |
| 每年 | 制冷剂充注量检查；压缩机油样；安全回路压力测试 |